கிர்க் கீ இன்டர்லாக் பற்றிய கண்ணோட்டம்

கிர்க் கீ இன்டர்லாக் என்பது கட்டாய வரிசைமுறை செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் மூலம் மின்மாற்றி அமைப்புகளில் மின் அபாயங்களைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு இயந்திர பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆகும். அடிப்படை பூட்டுகள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் பாதுகாப்புகளைப் போலல்லாமல், இந்த "சிக்கப்பட்டுள்ள-விசை" இன்டர்லாக்கள், நேரடி கூறுகளுக்கான அங்கீகரிக்கப்படாத அணுகல், தற்செயலான ஸ்விட்ச்கியர் தவறான செயல்பாடு மற்றும் ஆர்க் ஃபிளாஷ் சம்பவங்களைத் தடுக்க இயற்பியல் விசை பொறி மற்றும் வெளியீட்டு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. NFPA 70E மற்றும் OSHA மின் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் போன்ற தரங்களுடன் இணங்குவதற்கு அவை அவசியம். இந்த விரிவுபடுத்தப்பட்ட வழிகாட்டி, அவற்றின் தொழில்நுட்ப விவரங்கள், உண்மையான-உலகப் பயன்பாட்டுப் பணிப்பாய்வுகள் மற்றும் செயல்படக்கூடிய சிறந்த நடைமுறைகள், மின்மாற்றி வரிசைப்படுத்தல்களில் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்துகிறது.

 

1.2 கவனிக்க வேண்டிய முக்கியமான வரம்பு

முக்கியமாக, கிர்க் கீ ஐசோலேஷன் இன்டர்லாக்ஸ்பொதுவான அபாயகரமான பகுதிகளுக்கான அணுகல் கட்டுப்பாடுகளாக வடிவமைக்கப்படவில்லை(எ.கா., மின்மாற்றிகளை ஒட்டிய இரசாயன சேமிப்பு மண்டலங்கள்). மின் சுவிட்ச் கியர் மற்றும் டிரான்ஸ்பார்மர் கேபினட் அணுகலை டி-எனர்ஜைசேஷன் புரோட்டோகால்களுடன் இணைந்து ஒழுங்குபடுத்துவதே அவர்களின் ஒரே நோக்கம்.

 

 

 

 

 

 

 

மின்மாற்றிகளுக்கான கிர்க் கீ இன்டர்லாக்குகள் நான்கு -பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்படாத கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் மின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்காக மேம்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள். மின்மாற்றி ஒருங்கிணைப்பை பாதிக்கும் தொழில்நுட்ப நுணுக்கங்கள் உட்பட விரிவான முறிவு கீழே உள்ளது:

கூறு	SD தொடர் விவரங்கள்	HD தொடர் விவரங்கள்	மின்மாற்றி-குறிப்பிட்ட பங்கு
வீட்டுவசதி & சிலிண்டர்	பித்தளை (அரிப்பை-லேசான சூழலுக்கு எதிர்க்கும்); தட்டையான/முகம்{1}}மவுண்ட் வடிவமைப்பு.	304/316 துருப்பிடிக்காத எஃகு (உப்பு, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பத்தை எதிர்க்கிறது); அதே ஏற்ற பாணி.	உள் வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது; 0.4062" (10.32 மிமீ) மவுண்டிங் துளைகள் வழியாக சுவிட்ச் கியர்/டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கேபினட் இணைக்கிறது.
பூட்டு போல்ட்	5/8 "விட்டம் துருப்பிடிக்காத எஃகு; நிலையான 3/4" பயணம்; நீளம் 0"–7" (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது).	அதே போல்ட் அளவு/பயணம்; நீளம் 0"–7"; கடுமையான பயன்பாட்டிற்கு அதிக இழுவிசை வலிமை.	சுவிட்சுகள்/கேபினட் கதவுகளை உடல் ரீதியாக தடுக்கிறது; மின்மாற்றி சுவிட்ச் கைப்பிடிகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும் (பொதுவாக 1–1.5" நிலையான பெட்டிகளுக்கான ப்ரொஜெக்ஷன்).
முக்கிய	நிக்கல்{0}}வெள்ளி; 7-பின் டம்ளர் (எதிர்ப்புத் தேர்வு வடிவமைப்பு); ஒவ்வொரு சிலிண்டருடனும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.	துருப்பிடிக்காத எஃகு; டோவல் முள் (டேம்பர்-எதிர்ப்பு); தனித்தனியாக விற்கப்பட்டது.	தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்துகிறது; 7-முள்/டோவல் வடிவமைப்புகள் அங்கீகரிக்கப்படாத விசை நகலைத் தடுக்கின்றன.
மவுண்டிங் ஏற்பாடுகள்	மேற்பரப்பு-ஏற்றப்பட்டது; 1-4 சிலிண்டர்களுக்கு 2 துளைகள் (0.4062" விட்டம்).	அதே அடிப்படை மவுண்டிங்; 5+ சிலிண்டர்கள் முடிவு{1}}மவுண்டட் ஹோல்களைச் சேர்க்கின்றன (ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் 7/8").	மின்மாற்றி கூறுகளுடன் (எ.கா., எல்பிஎஸ் கைப்பிடி, கேபினட் லாட்ச்) இன்டர்லாக் சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது. 5+ சிலிண்டர்களுக்கு, கூடுதல் சிலிண்டருக்கு மொத்த நீளம்=9.5" (24.13cm) + 1.5" (38.1mm).

3.1 முக்கியமான தொழில்நுட்ப மதிப்பீடுகள்

• வெப்பநிலை வரம்பு: உட்புற மின்மாற்றிகளுக்கான SD தொடர் (-65 டிகிரி F முதல் +250 டிகிரி F/-54 டிகிரி முதல் +121 டிகிரி வரை); வெளிப்புற/தொழில்துறை அலகுகளுக்கான HD தொடர் (-65 டிகிரி F முதல் +700 டிகிரி F/-54 டிகிரி முதல் +371 டிகிரி வரை).
• எடை: 1.83 பவுண்டுகள் (SD தொடர், 1-சிலிண்டர்) vs. 1.58 பவுண்டுகள் (HD தொடர், 1-சிலிண்டர்) - இலகுரக டிரான்ஸ்பார்மர் கேபினட்களில் பொருத்துவதற்கு முக்கியமானது.
• போல்ட் ப்ராஜெக்ஷன்: இரண்டு தொடர்களுக்கும் அதிகபட்சம் 7"; மின்மாற்றிகளுக்கான பொதுவான தேர்வுகள்: மெல்லிய அலமாரிகளுக்கு 1" (25.4மிமீ), நிலையான பேட்மவுண்ட் உறைகளுக்கு 1.5" (38.1மிமீ).

 

 

 

சரியான நிறுவல் கிர்க் கீ நம்பகத்தன்மையின் அடித்தளமாகும்-திறமையான, தகுதி வாய்ந்த பணியாளர்கள் மட்டுமே(மின்சார பாதுகாப்பு பயிற்சி மற்றும் மின்மாற்றி அமைப்புகளுடன் பரிச்சயம்) இந்த வேலையைச் செய்ய வேண்டும். கீழே ஒரு விரிவான, மின்மாற்றி{1}}குறிப்பிட்ட நிறுவல் செயல்முறை:

 

4.1 முன்{1}}நிறுவல் தயாரிப்பு

(1) இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்:

• மின்மாற்றி/சுவிட்ச்கியர் உற்பத்தியாளர் கிர்க் கீ இன்டர்லாக் பொருத்துவதற்கான ஏற்பாடுகளை வழங்குகிறார் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• இன்டர்லாக் தொடர் (SD/HD) சுற்றுச்சூழலுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (எ.கா., கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள வெளிப்புற மின்மாற்றிகளுக்கான HD).
• கருவிகளைச் சேகரிக்கவும்: துரப்பணம் (தேவைப்பட்டால் தனிப்பயன் மவுண்டிங் துளைகளுக்கு), முறுக்கு விசை (0.4062" போல்ட்களைப் பாதுகாக்க), மற்றும் இன்டர்லாக் தொழில்நுட்ப வரைதல்.

(2) முக்கிய மேலாண்மை தயாரிப்பு:

• SD தொடருக்கு: ஒவ்வொரு சிலிண்டரிலிருந்தும் விசைகளை அகற்றி (யூனிட்டுடன் சேர்த்து) அவற்றை லேபிளிடவும் (எ.கா., "LBS கீ A-1," "கேபினெட் கீ A-1") கலப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.
• HD தொடர்களுக்கு: தனித்தனியாக ஆர்டர் செய்யப்பட்ட விசைகள் -தளத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்; கூடுதல் விசைகளை அழிக்கவும் (கணக்கிடப்படாத விசைகளின் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு கிர்க் பொறுப்பல்ல).

 

4.2 படி 1: சுவிட்ச் கியரில் இன்டர்லாக்ஸை ஏற்றவும் (அப்ஸ்ட்ரீம் எல்பிஎஸ்)

• இன்டர்லாக்கை சீரமைக்கவும்: இன்டர்லாக்கை நிலைநிறுத்தவும், அதனால் பூட்டு போல்ட் நீட்டிக்கப்படும் போது, ​​LBS கைப்பிடியை "மூடப்பட்ட" நிலைக்கு நகர்த்துவதை உடல் ரீதியாக தடுக்கும். இன்டர்லாக் டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி பெருகிவரும் துளை நிலைகளைக் குறிக்கவும்.
• இன்டர்லாக்கைப் பாதுகாக்கவும்: 0.4062" (10.32 மிமீ) துளைகளைத் துளைக்கவும் (முன்-துளையிடப்பட்ட ஏற்பாடுகள் இல்லை என்றால்) மற்றும் இன்டர்லாக்கை அரிப்பைத்{3}}எதிர்ப்பு போல்ட்களுடன் இணைக்கவும் (பித்தளை/எஃகுக்கு 15-20 அடி{6}}பவுண்ட் வரை முறுக்குவிசை).
• சோதனை போல்ட் பயணம்: எல்பிஎஸ் கைப்பிடியுடன் இணைவதை உறுதிப்படுத்த, கைமுறையாக நீட்டவும்/பின்வாங்கவும்.

 

4.3 படி 2: டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கேபினட்டில் இன்டர்லாக்ஸை ஏற்றவும்

• பாதுகாப்புக்கான நிலை: கேபினட் கதவு அல்லது சட்டகத்தில் இன்டர்லாக்கை ஏற்றவும், எனவே போல்ட், நீட்டிக்கப்படும் போது, ​​கதவைத் திறப்பதைத் தடுக்கிறது. வளைவதைத் தவிர்க்க, அலமாரியின் உறுதியான பகுதியுடன் (எ.கா. ஒரு தாழ்ப்பாளைத் தட்டு) போல்ட் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
• பாதுகாப்பான மற்றும் சோதனை: படி 1ல் உள்ளவாறு இன்டர்லாக்கைக் கட்டவும். கேபினட்டை மூடி, போல்ட்டை நீட்டவும்-கதவைத் திறக்க முடியவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்; போல்ட்டை பின்வாங்கி, கதவு சுதந்திரமாக திறக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும்.

 

4.4 படி 3: சிஸ்டம்-நிலை வரிசை சோதனை

இது மிகவும் முக்கியமான படியாகும்-பாதுகாப்பு இடைவெளிகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த முழு பணிப்பாய்வு சோதனை:

• மின்மாற்றியை இயக்கி, எல்பிஎஸ் இன்டர்லாக் விசையைப் பொறிப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் கேபினட் இன்டர்லாக் கதவைத் தடுக்கிறது.
• டி-எல்பிஎஸ்ஸை இயக்கவும், அதை விடுவிக்க விசையைத் திருப்பி, கேபினட்டைத் திறக்க அதைப் பயன்படுத்தவும் (விசை கேபினட் இன்டர்லாக்கில் சிக்க வேண்டும்).
• கேபினட்டை மூடி, சாவியை மீட்டெடுத்து, LBSஐ மீண்டும்-செயல்படுத்த அதைப் பயன்படுத்தவும்.
• பல-சிலிண்டர் இன்டர்லாக்களுக்கு: அனைத்துச் செருகும் வரை எந்த விசையும் வெளியிடப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த தேவையான அனைத்து விசைகளையும் கொண்டு சோதிக்கவும்.

 

4.5 தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான நிறுவல் தவறுகள்

• தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட போல்ட்: சுவிட்ச் ஹேண்டில்/கேபினெட் லாட்ச்சை முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளாத போல்ட் பாதுகாப்பற்ற செயல்களைத் தடுப்பதில் தோல்வியடையும்-சீமையைச் சரிசெய்ய தேவைப்பட்டால் ஷிம்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• ஓவர்-டார்கிங் போல்ட்ஸ்:-அதிகமாக இறுக்குவது பித்தளை SD தொடர் வீடுகளை-15-20 அடி-எல்பி முறுக்கு வரம்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும்.
• முக்கிய லேபிளிங்கைப் புறக்கணித்தல்: பெயரிடப்படாத விசைகள் வரிசைப் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும் (எ.கா., கேபினட்டிற்கான தவறான விசையைப் பயன்படுத்துதல்)-நிரந்தர குறிச்சொற்களைப் பயன்படுத்தவும்.

 

 

 

கிர்க் கீ இன்டர்லாக்களுக்கு குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் டிரான்ஸ்பார்மர் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமான-நெருக்கடி அல்லது தோல்வியைத் தவிர்க்க வழக்கமான கவனிப்பைச் சார்ந்துள்ளது. கீழே ஒரு அட்டவணை மற்றும் செயல்படக்கூடிய படிகள்:

5.1 பராமரிப்பு அட்டவணை (மின்மாற்றி-குறிப்பிட்டது)

பராமரிப்பு பணி	அதிர்வெண்	SD தொடர் குறிப்புகள்	HD தொடர் குறிப்புகள் (வெளிப்புறம்/தொழில்துறை)
காட்சி ஆய்வு	வாராந்திர (மின்மாற்றி சோதனைகளின் போது)	பித்தளை அரிப்பு, தளர்வான போல்ட் அல்லது முக்கிய சேதத்தை சரிபார்க்கவும்.	துருப்பிடிக்காத எஃகு துரு, சிலிண்டரில் உள்ள குப்பைகள் அல்லது வளைந்த போல்ட் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
உலர் கிராஃபைட் லூப்ரிகேஷன்	ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் (உட்புறம்); 3 மாதங்கள் (வெளிப்புறம்)	லூப்ரிகேட் கீ மற்றும் சிலிண்டர்.	உள் திருப்பம் தண்டு (சிலிண்டருக்குப் பின்னால்) உயவூட்டு.
பாதுகாப்பு உறை ஆய்வு	மாதாந்திர	விருப்பத்தேர்வு (உட்புற); பயன்படுத்தினால் விரிசல்களை சரிபார்க்கவும்.	கட்டாயம்; நீர் ஊடுருவல் அல்லது சேதத்தை சரிபார்க்கவும்.
முழு வரிசை சோதனை	ஆண்டுதோறும் (மின்மாற்றி பராமரிப்பின் போது)	சோதனை விசை பொறி/வெளியீடு மற்றும் போல்ட் பயணம்.	SD போலவே; போல்ட்களுக்கான அரிப்பு சோதனையைச் சேர்க்கவும்.

 

5.2 விரிவான லூப்ரிகேஷன் வழிமுறைகள்

ஏன் கிராஃபைட்?: எண்ணெய் அல்லது கிரீஸை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்{0}} இவை அழுக்கு மற்றும் தூசியை ஈர்க்கின்றன, இது சிலிண்டரை காலப்போக்கில் தேக்கிவிடும். உலர் தூள் கிராஃபைட் (கிர்க்கின் GL-1 கிட்) கடத்தும் மற்றும் இயந்திர பாகங்களை சிதைக்காது.

SD தொடர் லூப்ரிகேஷன்:

• விசையில் ஒரு சிறிய அளவு கிராஃபைட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் (1-2 கிராம், மேற்பரப்பை பூசுவதற்கு போதுமானது).
• சிலிண்டரில் சாவியைச் செருகவும் மற்றும் 5-6 முறை உள்ளே/வெளியே வேலை செய்யவும்.
• சிலிண்டருக்குள் கிராஃபைட்டை விநியோகிக்க விசையை கடிகார திசையில்/எதிர் கடிகார திசையில் 3-4 முறை திருப்பவும்.

HD தொடர் லூப்ரிகேஷன்:

• விசையை அகற்றி, உள் திருப்பு தண்டை (சிலிண்டருக்குப் பின்னால்) கண்டறியவும்.
• கிராஃபைட்டை நேரடியாக தண்டுக்குப் பயன்படுத்துங்கள் (இறுக்கமான இடங்களை அடைய சிறிய தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்).
• கிராஃபைட்டைப் பரப்புவதற்கு விசையைச் செருகவும், அதை 4-5 முறை திருப்பவும்.

 

5.3 பாதுகாப்பு உறைகள்: வெளிப்புற இடைப்பூட்டுகளை பாதுகாக்கிறது

வெளிப்புற மின்மாற்றிகளில் HD தொடர் இன்டர்லாக்களுக்கு, கிர்க்கின் விருப்ப பாதுகாப்பு அட்டைகளைப் பயன்படுத்தவும்:

• புஷ்-கவர்கள் மீது (பாகம் சி):-போக்குவரத்து குறைந்த பகுதிகளுக்கு; குப்பைகள் நுழைவதைத் தடுக்க சிலிண்டரின் மீது படியுங்கள்.
• புரட்ட-திறந்த அட்டைகள் (பகுதி F): அதிக-போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளுக்கு (எ.கா., அடிக்கடி அணுகப்படும் பேட்மவுண்ட் டிரான்ஸ்பார்மர்கள்); பராமரிப்பின் போது அட்டையைப் பாதுகாக்க LOTO (Lockout-Tagout) விதிகள் அடங்கும்.

 

5.4 பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்தல்

அறிகுறி	காரணம்	தீர்வு
சிலிண்டரில் சாவி திரும்பாது	அழுக்கு / குப்பைகள் குவிதல்	கிராஃபைட் மூலம் உயவூட்டு; சுருக்கப்பட்ட காற்றை உருளைக்குள் ஊதவும்.
போல்ட் நீட்டவோ/பின்வாங்கவோ மாட்டார்	வளைந்த போல்ட் அல்லது தவறாக அமைக்கப்பட்ட இன்டர்லாக்	வளைவதற்கு போல்ட்டை ஆய்வு செய்யுங்கள்; தேவைப்பட்டால் இன்டர்லாக்கை மறுசீரமைக்கவும்.
முக்கிய பொறிகள் முன்கூட்டியே	அமைச்சரவை/மாற்றம் "பாதுகாப்பான நிலையில்" இல்லை	சாதனத்துடன் இன்டர்லாக் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும் (எ.கா., அமைச்சரவை முழுமையாக மூடப்படவில்லை).

 

 

 

கிர்க் கீ இன்டர்லாக்குகள், டிரான்ஸ்பார்மர் வகைகளில்-குடியிருப்பு பேட்மவுண்ட் யூனிட்கள் முதல் தொழில்துறை பவர் டிரான்ஸ்பார்மர்கள் வரை பல்துறை சார்ந்தவை. விரிவான பணிப்பாய்வுகளுடன் மிகவும் பொதுவான பயன்பாடுகள் கீழே உள்ளன:

 

6.1 விண்ணப்பம் 1: பேட்மவுண்ட் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கேபினெட்கள் (குடியிருப்பு/வணிகம்)

• இலக்கு:-அங்கீகரிக்கப்படாத பணியாளர்கள் (எ.கா., பயன்பாட்டுத் தொழிலாளர்கள், ஒப்பந்ததாரர்கள்) நேரடி பெட்டிகளைத் திறப்பதைத் தடுக்கவும்.
• அமைவு: அப்ஸ்ட்ரீம் பயன்பாட்டு சுவிட்சில் ஒரு இன்டர்லாக் (எ.கா., ஒரு 12kV லோட் பிரேக் ஸ்விட்ச்) மற்றும் கேபினட்டில் ஒன்று.
• பணிப்பாய்வு: பிரிவு 2 இல் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பயன்பாட்டு சுவிட்ச் திறக்கப்பட்ட பிறகு (மற்றும் விசை வெளியிடப்பட்டது) மட்டுமே அமைச்சரவையை அணுக முடியும். மீட்டர் சோதனைகள் அல்லது சிறிய பராமரிப்பின் போது ஆர்க் ஃபிளாஷ் அபாயங்களைக் குறைக்க இது மிகவும் முக்கியமானது.

 

6.2 பயன்பாடு 2: சுமை இடைவேளை சுவிட்சுகள் (தொழில்துறை மின்மாற்றிகள்)

இலக்கு: மின்மாற்றியின் இரண்டாம் நிலை சுற்றுவட்டத்தில் இரண்டு சுமை இடைவேளை சுவிட்சுகளின் (எல்பிஎஸ்) இணையான செயல்பாட்டைத் தடுக்கவும் (இது குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்துகிறது).

அமைவு: இரண்டு HD தொடர் இன்டர்லாக்குகள் (ஒவ்வொரு எல்பிஎஸ்ஸிலும் ஒன்று) பகிரப்பட்ட விசை மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பணிப்பாய்வு:

• எல்பிஎஸ் ஏ மூடப்படும் போது, ​​அதன் இன்டர்லாக்கில் சாவி சிக்கியிருக்கும்-எல்பிஎஸ் பி இன் இன்டர்லாக் போல்ட் நீட்டிக்கப்பட்டு, அதை மூடுவதைத் தடுக்கிறது.
• LBS B ஐ மூட, ஆபரேட்டர் LBS A ஐத் திறந்து, விசையை மீட்டெடுக்கிறார், மேலும் LBS B இன் இன்டர்லாக்கில் உள்ள விசையை-பிடித்து (LBS A மீண்டும் மூடுவதைத் தடுக்கிறது) LBS B இன் போல்ட்டைத் திரும்பப் பெற அதைப் பயன்படுத்துகிறார்.

 

 

 

 

 

சரியான இன்டர்லாக்கைத் தேர்ந்தெடுக்க, உங்கள் மின்மாற்றியின் சூழல், அளவு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் விவரக்குறிப்புகளைச் சீரமைக்க வேண்டும். கீழே ஒரு படி{1}}படி-தேர்வு செயல்முறை:

7.1 படி 1: தொடரைத் தீர்மானித்தல் (SD vs. HD)

முடிவு செய்ய இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:

காரணி	SD தொடரைத் தேர்வு செய்யவும்	HD தொடரைத் தேர்வு செய்யவும்
சுற்றுச்சூழல்	உட்புறம்/தங்குமிடம் வெளியில் (நேரடி மழை/உப்பு இல்லை)	வெளிப்புற/கடலோர/தொழில்துறை (மழை, உப்பு, அதிக வெப்பம்)
வெப்பநிலை உச்சநிலைகள்	<250°F (121°C)	>250 டிகிரி F (121 டிகிரி) 700 டிகிரி F (371 டிகிரி) வரை
அரிப்பு ஆபத்து	குறைந்த (உலர்ந்த, சுத்தமான காற்று)	அதிக (ஈரப்பதம், உப்பு, இரசாயனங்கள்)

 

7.2 படி 2: போல்ட் நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

போல்ட் நீளம் இன்டர்லாக் மற்றும் சுவிட்ச் ஹேண்டில்/கேபினட் லாட்ச் இடையே உள்ள தூரத்தைப் பொறுத்தது. இந்த இடைவெளியை அளவிடவும் (இதை "ஜி" என்று அழைக்கவும்) மற்றும் முழு தொடர்பை உறுதிப்படுத்த 1/8" ஐ சேர்க்கவும். மின்மாற்றிகளுக்கான பொதுவான நீளம்:

1" (25.4 மிமீ): மெல்லிய உட்புற மின்மாற்றி பெட்டிகள்.

1.5" (38.1 மிமீ): நிலையான பேட்மவுண்ட் மின்மாற்றி பெட்டிகள்.

2" (50.8 மிமீ): தடித்த கைப்பிடிகள் கொண்ட தொழில்துறை மின்மாற்றி சுவிட்ச் கியர்.

 

7.3 படி 3: சிலிண்டர் அளவை தேர்வு செய்யவும்

• 1 சிலிண்டர்: எளிய அமைப்புகள் (1 ஸ்விட்ச் + 1 அமைச்சரவை).
• 2-4 சிலிண்டர்கள்: இரண்டு சுவிட்சுகள் கொண்ட தொழில்துறை மின்மாற்றிகள் (எ.கா. முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை LBS).
• 5+ சிலிண்டர்கள்: லூப் ஃபீட் சிஸ்டம்கள் அல்லது பல பாதுகாப்பு புள்ளிகளைக் கொண்ட மின்மாற்றிகள் (நீள சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: 9.5" + 1.5" கூடுதல் சிலிண்டருக்கு) .

 

7.4 படி 4: துணை சுவிட்சுகளைச் சேர்க்கவும் (தேவைப்பட்டால்)

தொலைநிலை கண்காணிப்பு தேவைப்படும் மின்மாற்றிகளுக்கு (எ.கா. தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்), துணை சுவிட்சுகளைச் சேர்க்கவும்:

• SD தொடர்: விருப்பங்களில் 2 N/O 1 N/C (பகுதி A) அல்லது 4 N/O 2 N/C (பகுதி B) ஆகியவை அடங்கும்.
• HD தொடர்: நிலையான விருப்பம் 1 N/O (பகுதி E வரிசை); தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளுக்கு கிர்க்கின் விற்பனைக் குழுவின் ஆலோசனை தேவைப்படுகிறது.

 

7.5 படி 5: இணக்கம் மற்றும் சான்றிதழ்களை உறுதிப்படுத்தவும்

இன்டர்லாக் உள்ளூர் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்:

• UL பட்டியலிடப்பட்டது (வட அமெரிக்காவிற்கு) அல்லது CSA சான்றளிக்கப்பட்ட (கனடாவிற்கு).
• NFPA 70E இணக்கமானது (ஆர்க் ஃபிளாஷ் பாதுகாப்பு).
• IEC 62271-205 இணக்கமானது (சர்வதேச வரிசைப்படுத்தல்களுக்கு).

 

 

 

 

டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் அதிக-ஆபத்தான சொத்துக்கள்-ஆர்க் ஃபிளாஷ் சம்பவங்கள் கடுமையான காயம் அல்லது மரணத்தை ஏற்படுத்தலாம், மேலும் உபகரணங்கள் சேதம் விலை உயர்ந்த செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். கிர்க் கீ இன்டர்லாக்ஸ் இந்த அபாயங்களை வேறு எந்த பாதுகாப்பு சாதனமும் செய்ய முடியாத வழிகளில் நிவர்த்தி செய்கிறது:

8.1 "பைபாஸ் இல்லை" பாதுகாப்பை செயல்படுத்துகிறது

எலக்ட்ரானிக் பூட்டுகள் (மின் தடையின் போது தோல்வியடையும்) அல்லது பேட்லாக் (அவை வெட்டப்படலாம் அல்லது புறக்கணிக்கப்படலாம்), கிர்க் கீ இன்டர்லாக்குகள் இயற்பியல் இயந்திரச் செயலைச் சார்ந்தது-வரிசையைத் தவிர்க்க வழி இல்லை. எடுத்துக்காட்டாக, டிரான்ஸ்பார்மர் கேபினட்டில் உள்ள பேட்லாக்கை போல்ட் கட்டர்களைக் கொண்டு அகற்றலாம், ஆனால் கிர்க் கீ இன்டர்லாக், அப்ஸ்ட்ரீம் சுவிட்சை -முதலில் இயக்க வேண்டும்.

 

8.2 மனிதப் பிழையைக் குறைக்கிறது

NFPA 70E அறிக்கையின்படி, 70% மின் விபத்துகள் மனிதத் தவறுகளால் ஏற்படுகின்றன (எ.கா., நேரடி அலமாரியைத் திறப்பது). கிர்க் கீ இன்டர்லாக்ஸ் பாதுகாப்பற்ற செயல்களைச் செய்வதன் மூலம் இதை நீக்குகிறதுஉடல் ரீதியாக சாத்தியமற்றது-கணினி பாதுகாப்பாக இருக்கும் வரை, சாவியை மீட்டெடுக்க முடியாது, மேலும் போல்ட்டைத் திரும்பப் பெற முடியாது.

 

8.3 செலவு-நீண்ட கால-செயல்திறன்

பேட்லாக்ஸை விட ஆரம்ப செலவுகள் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​கிர்க் கீ இன்டர்லாக் நீண்ட கால-செலவுகளைக் குறைக்கிறது:

குறைவான விபத்து{0}}தொடர்பான செலவுகள் (மருத்துவ பில்கள், அபராதம், வழக்குகள்).

குறைந்த மின்மாற்றி வேலைநிறுத்தம் (தவறான செயல்பாட்டால் எந்த சேதமும் இல்லை).

குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு (கிராஃபைட் லூப்ரிகேஷன் குறைவாக உள்ளது.