பேட் பொருத்தப்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கான பல்வேறு சோதனைகளுக்கு வழிகாட்டி

நோக்கம்:
உயர் மற்றும் குறைந்த - மின்னழுத்த முறுக்குகளுக்கு இடையிலான திருப்ப விகிதம் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை சரிபார்க்க.

முறை:

• ஒரு பயன்படுத்தவும்விகித சோதனையாளர் (டி.டி.ஆர்).
• அனைத்து கட்டங்களையும் (A, B, C) மற்றும் அனைத்து குழாய் நிலைகளையும் சோதிக்கவும்.
• அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் பொதுவாக ± 0.5%ஆகும்.
• கட்டங்களுக்கு இடையிலான குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் முறுக்கு தவறுகள் அல்லது தவறான இணைப்புகளைக் குறிக்கலாம்.

நோக்கம்:
கோர் (இரும்பு) இழப்புகள் மற்றும் மின்னோட்டத்தை NO - சுமை நிலைமைகளின் கீழ் அளவிட, இது முக்கிய பொருள் தரம் மற்றும் சட்டசபை பிரதிபலிக்கிறது.

முறை:

• குறைந்த -} மின்னழுத்த பக்கத்தை திறந்து வைத்திருக்கும் போது மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை உயர் - மின்னழுத்த பக்கத்திற்கு பயன்படுத்தவும்.
• உள்ளீட்டு சக்தி (இல்லை - சுமை இழப்பு) மற்றும் உள்ளீட்டு மின்னோட்டம் (உற்சாகம் மின்னோட்டம்) ஆகியவற்றை அளவிடவும்.
• உற்சாக மின்னோட்டம் பொதுவாக மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் 2% -5% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
• உயர் இல்லை - சுமை இழப்புகள் முக்கிய கூட்டு இடைவெளிகள், மோசமான காப்பு அல்லது தாழ்வான சிலிக்கான் எஃகு ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம்.

நோக்கம்:
காப்பு அமைப்பின் மின்கடத்தா வலிமையை சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும்.

முறை:

• குறிப்பிட்ட 50/60 ஹெர்ட்ஸ் பயன்படுத்துங்கள்ஏசி உயர் மின்னழுத்தம்1 நிமிடம் முறுக்குகளுக்கு.
• மின்னழுத்த நிலைகள் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன (எ.கா., IEC 60076), அதாவது 35 கி.வி வகுப்பு மின்மாற்றிகளுக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ 50 கி.வி போன்றவை.
• சோதனையின் போது ஃப்ளாஷ்ஓவர் அல்லது முறிவு எதுவும் ஏற்படக்கூடாது.
• சரியான நிலத்தடி மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் முன்பே உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

நோக்கம்:
எண்ணெய் கசிவுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் நுழைவைத் தடுக்க மின்மாற்றி தொட்டியின் சீல் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க.

முறை:

• தொட்டியை நிரப்பவும்0.2–0.35 எம்.பி.ஏ காற்று அல்லது நைட்ரஜன், 12-24 மணி நேரம் அழுத்தத்தை பராமரிக்கவும்.
• குமிழ்களுக்கான வெல்ட்கள் மற்றும் மூட்டுகளை ஆய்வு செய்ய சோப்பு தீர்வு அல்லது மின்னணு கசிவு கண்டுபிடிப்பாளரைப் பயன்படுத்தவும்.
• மாற்றாக, ஒரு செய்யுங்கள்ஹைட்ரோஸ்டேடிக் (திரவ அழுத்தம்) சோதனைஎண்ணெயுடன்.
• சிதைவு அல்லது கசிவு எதுவும் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

🔍நோக்கம்:

மின்னல் அல்லது மாறுதல் எழுச்சிகளால் ஏற்படும் உயர் - மின்னழுத்த டிரான்ஷியன்களைத் தாங்கும் மின்மாற்றியின் திறனை சரிபார்க்க, குறிப்பாக உயர் - மின்னழுத்த முறுக்கு காப்பு.

🔧முறை:

• தரத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்1.2/50 µs மின்னல் உந்துவிசை அலைஉந்துவிசை ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துதல்.
• உயர் - மின்னழுத்த முறுக்கு 5 நேர்மறை மற்றும் 1 எதிர்மறை முழு உந்துவிசை அலைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• குறைந்த - மின்னழுத்த முறுக்கு தரையில் உள்ளது.
• விலகல், பகுதி வெளியேற்றம் அல்லது முறிவுக்கான அலைவடிவங்களைக் கண்காணிக்கவும்.

✅ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்:

உந்துவிசை சோதனைகளின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு ஃப்ளாஷ்ஓவர், காப்பு முறிவு அல்லது பகுதி வெளியேற்றம் எதுவும் ஏற்படக்கூடாது.

🔍நோக்கம்:

செயல்பாட்டின் போது மின்மாற்றியால் உருவாக்கப்படும் சத்தத்தை அளவிட, முதன்மையாக கோர் காந்தவியல் காரணமாக, சுற்றுச்சூழல் இரைச்சல் வரம்புகளுக்கு இணங்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

🔧முறை:

• உயர் - மின்னழுத்த பக்கத்தை உற்சாகப்படுத்துங்கள்மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், குறைந்த - மின்னழுத்த பக்கமானது திறந்திருக்கும் (இல்லை - சுமை நிலை).
• ஒரு உட்புற அல்லது அரை - அனெகோயிக் அறையில் சோதனையைச் செய்யுங்கள்IEC 60076-10அல்லதுIEEE C57.12.90.
• ஒரு பயன்படுத்தவும்ஒலி நிலை மீட்டர்பல புள்ளிகளில் சத்தத்தை அளவிட1 மீட்டர்மின்மாற்றி மேற்பரப்பில் இருந்து விலகி.
• அறிக்கைசராசரி அல்லது அதிகபட்சம் A - எடையுள்ள ஒலி அழுத்த நிலை (DB [A]).

✅ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்:

• தொழில்துறை மண்டலங்களில் 60-70 dB [A] ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ
• குடியிருப்பு அல்லது சத்தத்தில் 55 dB [A] ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் - உணர்திறன் சூழல்கள்

🔍நோக்கம்:

மின்சார அழுத்தத்தைத் தாங்கும் இன்சுலேடிங் எண்ணெயின் திறனை மதிப்பீடு செய்ய, மாசுபாடு, ஈரப்பதம் அல்லது வயதானதால் அது சீரழிந்ததில்லை என்பதை உறுதிசெய்கிறது.

🔧முறை:

• மின்மாற்றி தொட்டியில் இருந்து எண்ணெய் மாதிரியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
• ஒரு நிலையான சோதனை கலத்தில் வைக்கவும்இரண்டு கோள மின்முனைகள்ஒரு நிலையான தூரத்தில் அமைக்கவும் (பொதுவாக 2.5 மிமீ அல்லது 4 மிமீ).
• விண்ணப்பிக்கவும்ஏசி மின்னழுத்தம் படிப்படியாகமின்கடத்தா முறிவு (ஸ்பார்க்) ஏற்படும் வரை.
• சோதனை 5-6 முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது; சராசரி முறிவு மின்னழுத்தம் கணக்கிடப்படுகிறது.

✅ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்:

• புதிய கனிம எண்ணெய்க்கு:30-40 கி.வி.யை விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ.
• - சேவை எண்ணெயில்:25 kV ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ.
• முடிவுகள் குறைவாக இருந்தால், நீரிழப்பு அல்லது எண்ணெய் மாற்றுதல் தேவைப்படலாம்.

🔍நோக்கம்:

மின்மாற்றி எண்ணெயில் கரைந்த வாயுக்களை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் வெப்ப அல்லது மின் தவறுகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய, அவை காப்பு சிதைவின் துணை தயாரிப்புகளாகும்.

🔧முறை:

• சரியான மாதிரி நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி எண்ணெய் மாதிரியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (காற்று மாசுபடுவதைத் தடுக்க).
• பயன்படுத்தவும்வாயு நிறமூர்த்தம்முக்கிய வாயுக்களை அளவிட:
• ஹைட்ரஜன் (h₂)
• மீத்தேன் (சி)
• எத்திலீன் (c₂h₄)
• அசிட்டிலீன் (c₂h₂)
• கார்பன் மோனக்கு
• கார்பன் டை ஆக்சைடு
• போன்ற தரங்களைப் பயன்படுத்தி பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்IEC 60599, IEEE C57.104, அல்லதுடியூவல் முக்கோணம்முறை.

✅விளக்கம்:

• குறைந்த வாயு அளவுகள்: சாதாரண வயதான அல்லது செயலற்றவை.
• உயர்த்தப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள்: அதிக வெப்பம் அல்லது வளைவு.
• உயர் அசிட்டிலீன் (C₂H₂): உள் வளைவு.
• CO/CO₂ விகிதம்: காகித காப்பு சிதைவு.

🔍நோக்கம்:

நிறுவப்பட்ட அனைத்து பாகங்கள் சரியாக செயல்படுகின்றன என்பதை சரிபார்க்கவும், மின்மாற்றி செயல்பாட்டுடன் சரியாக ஒருங்கிணைக்கவும்.

🔧உள்ளடக்கியது:

• அழுத்தம் நிவாரண சாதனம்: குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் செயல்படுத்துகிறது; கேட்கக்கூடிய அல்லது காட்சி சோதனை.
• எண்ணெய் நிலை பாதை: இயக்க வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் துல்லியமான வாசிப்பு.
• வெப்பநிலை குறிகாட்டிகள்: வெப்பத்தை உருவாக்குங்கள் மற்றும் இயந்திர/மின்னணு பதிலை சரிபார்க்கவும்.
• புச்சோல்ஸ் ரிலே (இருந்தால்): வாயு குவிப்பு அல்லது எண்ணெய் எழுச்சியை உருவகப்படுத்துங்கள்.
• மாற்றிகளைத் தட்டவும்:
• கையேடு: மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியை சரிபார்க்கவும்.
• தானியங்கி (OLTC இருந்தால்): கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளை உருவகப்படுத்தி படி மாற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.

✅ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்:

• அனைத்து பாகங்கள் கசிவு, தாமதம் அல்லது சமிக்ஞை இழப்பு இல்லாமல் சரியாக செயல்பட வேண்டும்.
• அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பதில் சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.