மின்மாற்றி எண்ணெய் தொட்டிகளின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் - ஆழமான பகுப்பாய்வு
Sep 11, 2025
ஒரு செய்தியை விடுங்கள்
01 அறிமுகம்

மின்மாற்றி தொட்டி, ஒரு சக்தி மின்மாற்றியின் முக்கிய பாதுகாப்பு கட்டமைப்பாக, இயந்திர ஆதரவு, குளிரூட்டல் மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதன் உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் மூலம் மின்மாற்றியின் செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதிக மின்னழுத்தம், பெரிய திறன் மற்றும் சிறந்த செயல்பாட்டை நோக்கி மின் அமைப்புகளின் பரிணாம வளர்ச்சியுடன், மின்மாற்றி தொட்டிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பெருகிய முறையில் கடுமையான தொழில்நுட்ப தேவைகளை எதிர்கொள்கிறது, அதாவது இலகுரக கட்டுமானம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்பட்ட சீல் செயல்திறன். இந்த கட்டுரை மின்மாற்றி தொட்டிகளின் பொருள் தேர்வு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் விரிவான உற்பத்தி செயல்முறைகளை (வெட்டுதல், வெல்டிங் மற்றும் கசிவு சோதனை போன்ற முக்கிய படிகள் உட்பட) முறையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறது, அதே நேரத்தில் மின்மாற்றி உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புக்கான குறிப்பாக செயல்படும் சமீபத்திய தொழில் போக்குகளையும் ஆராய்கிறது.
மின்மாற்றி தொட்டியின் 02 செயல்பாடுகள்
மின்மாற்றி தொட்டி ஒரு மின்மாற்றியின் முதன்மை வெளிப்புற கட்டமைப்பாகும், இது பல முக்கியமான செயல்பாடுகளுக்கு சேவை செய்கிறது:
1. கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு: மின்மாற்றி கோர் (இரும்பு கோர், முறுக்குகள் போன்றவை) மற்றும் எண்ணெயை இன்சுலேடிங் செய்வது, வெளிப்புற அசுத்தங்களிலிருந்து (தூசி, ஈரப்பதம்) பாதுகாக்கிறது.
2. குளிரூட்டல் மற்றும் காப்பு: தொட்டி சுவர்கள் மற்றும் ரேடியேட்டர்கள் (அல்லது நெளி பேனல்கள்) வழியாக வெப்பச் சிதறலுக்கு எண்ணெய் சுழற்சியை எளிதாக்குகிறது; இன்சுலேடிங் எண்ணெய் மின் காப்புகளையும் வழங்குகிறது.
3. இயந்திர ஆதரவு: குறுகிய - சுற்று நிகழ்வுகளின் போது உள் கூறுகள் மற்றும் மின்காந்த சக்திகளின் எடையைக் கொண்டுள்ளது.
4. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்: எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, சில தொட்டிகள் வெடிப்பை உள்ளடக்கியது - ஆதார சாதனங்கள் (எ.கா., அழுத்தம் நிவாரண வால்வுகள்).
கூடுதல் நுண்ணறிவு: நவீன மின்மாற்றி தொட்டிகள் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், அதாவது எண்ணெயைக் குறைக்க முழு சீல் செய்யப்பட்ட வடிவமைப்புகள் - காற்று தொடர்பு மற்றும் மெதுவான எண்ணெய் சீரழிவு.
மின்மாற்றி தொட்டிகளுக்கான 03 பொருட்கள்
மின்மாற்றி தொட்டிகளுக்கான பொருட்களின் தேர்வு இயக்க சூழல், ஆயுள் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விருப்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள் கீழே உள்ளன:
லேசான எஃகு
லேசான எஃகு அதன் அதிக வலிமை, மலிவு மற்றும் புனையல் ஆகியவற்றின் காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இன்சுலேடிங் எண்ணெயின் வெப்ப விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை இது தாங்கும். மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் (எ.கா., ஓவியம் அல்லது பூச்சுகள்) பெரும்பாலும் வானிலை எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வெளிப்புற நிறுவல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.


துருப்பிடிக்காத எஃகு
அரிக்கும் சூழல்களில் (எ.கா., கடலோரப் பகுதிகள், ரசாயன ஆலைகள் அல்லது உயர் - ஈரப்பதம் பகுதிகள்), எஃகு தொட்டிகள் விரும்பப்படுகின்றன. அவற்றின் உயர்ந்த துரு எதிர்ப்பு சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் அதிக செலவில் இருந்தாலும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது.
மாற்றுப் பொருட்கள்
1.கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு: துத்தநாக பூச்சு, எடை மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
2.அலுமினியம்: ஒரு இலகுரக விருப்பம், ஆனால் வலிமை மற்றும் எண்ணெய் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.
தீவிர வானிலை அல்லது வேதியியல் வெளிப்பாட்டிற்காக தொட்டிகளுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்குகள் அல்லது காப்பு பயன்படுத்தப்படலாம்.

04 வழக்கமான தொட்டி கட்டமைப்புகள்
1. தொட்டி உடல் வடிவமைப்புகள்:
o பிளாட் -} சிறந்த தொட்டிகள்:எளிமைக்காக சிறிய மின்மாற்றிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வளைந்த -} சிறந்த தொட்டிகள்:நடுத்தர/பெரிய மின்மாற்றிகளில் பொதுவானது, மேம்பட்ட அழுத்த எதிர்ப்புக்கு வளைந்த மேல்.
நெளி தொட்டிகள்:வெப்ப விரிவாக்கம் வழியாக எண்ணெய் அளவை சரிசெய்ய சுவர்கள் போன்ற அம்சம் அலை - (பராமரிப்பு - இலவச வடிவமைப்பு).
2. இணைப்புகள்:
குளிரூட்டும் அமைப்புகள்:வெல்டட் குளிரூட்டும் குழாய்கள், பிரிக்கக்கூடிய ரேடியேட்டர்கள் அல்லது நெளி பேனல்கள்.
ஓ விளிம்புகள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகள்:பெருகிவரும் புஷிங், எண்ணெய் அளவீடுகள் மற்றும் வால்வுகள்.
விலா எலும்புகளை வலுப்படுத்துகிறது:பொதுவாக பக்கச்சுவர் மற்றும் அடித்தளத்தில் சிதைவைத் தடுக்கவும்.
லக்ஸ் மற்றும் டிரெய்லர்களை தூக்கும்:உதவி போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவல்.
05 ஸ்கோடெக் - பவர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெய் தொட்டிகளின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்
ஸ்கோடெக் என்பது உயர் - தரமான மின்மாற்றி தொட்டிகளின் தொழில்முறை உற்பத்தியாளராகும், இது பல்வேறு மின்மாற்றி பயன்பாடுகளுக்கு விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்பு வரிசையில் பின்வருவன அடங்கும்:

ஒற்றை கட்ட திண்டு ஏற்றப்பட்ட மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
கச்சிதமான, தரை - ஏற்றப்பட்ட ஒற்றை - கட்ட மின்மாற்றிகள், ஆயுள் மற்றும் திறமையான வெப்பச் சிதறலை உறுதி செய்கிறது.

மூன்று கட்ட திண்டு ஏற்றப்பட்ட மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
மூன்று - கட்ட திண்டு - ஏற்றப்பட்ட அலகுகளுக்கான வலுவான கட்டுமானம், பயன்பாடு மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

ஒற்றை கட்ட துருவத்தில் பொருத்தப்பட்ட மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
மேல்நிலை துருவத்திற்கு உகந்த இலகுரக இன்னும் துணிவுமிக்க தொட்டிகள் - ஏற்றப்பட்ட ஒற்றை - கட்ட மின்மாற்றிகள்.

மூன்று கட்ட கம்பம் பொருத்தப்பட்ட மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
சிறந்த வானிலை எதிர்ப்புடன், மூன்று - கட்ட துருவத்தில் நம்பகத்தன்மைக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

துணை மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
கனமான - கடமை தொட்டிகள் உயர் - திறன் துணை மின்நிலைய கோரிக்கைகளைத் தாங்கும் வகையில் கட்டப்பட்டுள்ளன, இது நீண்ட - கால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

விநியோக மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
நம்பகமான மின் விநியோக நெட்வொர்க்குகளுக்கான திறமையான மற்றும் செலவு - பயனுள்ள வடிவமைப்புகள்.

மின் மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
பெரிய -} திறன், உயர் -} மின்னழுத்த மின்மாற்றிகள், வலுவான கட்டுமானம், உயர்ந்த குளிரூட்டும் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட - கால நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான கனமான - கடமை வடிவமைப்பு. குறிப்பிட்ட காப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கக்கூடியது.

சிறப்பு மின்மாற்றிக்கான தொட்டி
தனித்துவமான அல்லது சிறப்பு மின்மாற்றி தேவைகளுக்கான வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள். (இழுவை மின்மாற்றி, உலை மின்மாற்றி, திருத்தி மின்மாற்றி, பூமி மின்மாற்றி).
ஸ்கோடெக்கின் மின்மாற்றி தொட்டிகள் துல்லியத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, உயர் - தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் உகந்த வெப்ப மேலாண்மை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துகின்றன. நிலையான அல்லது தனிப்பயன் பயன்பாடுகளுக்காக, உலகளாவிய சான்றிதழ்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் - குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் தொட்டிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
06 விரிவான உற்பத்தி செயல்முறை

1. கட்டிங்
லேசர்/பிளாஸ்மா வெட்டுதல்:வெல்டட் எட்ஜ் பெவலிங் (எ.கா., வி - பள்ளங்கள்) உடன் உயர் - துல்லியமான எஃகு தட்டு வெட்டுதல்.
தரக் கட்டுப்பாடு:வெல்டிங் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க பர்ஸ்கள் மற்றும் தட்டையான தன்மைக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்.
2. துளையிடுதல்
சி.என்.சி துளையிடுதல்:ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் ஃபாஸ்டென்டர் துளைகளுக்கு (சீல் செய்வதை உறுதிப்படுத்த சகிப்புத்தன்மை 0.5 மி.மீ.க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ).
odurring:கூர்மையான விளிம்புகள் இடுகையை அகற்று - துளையிடுதல்.


3. வளைத்தல் மற்றும் உருட்டல்
பிரேக்கை அழுத்தவும்:வலதுபுறம் வடிவங்கள் - கோண வளைவுகள் (எ.கா., பக்க பேனல்கள்); விரிசல்களைத் தடுக்க 2 × பொருள் தடிமன் விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ வளைக்கவும்.
ரோலிங் மெஷின்:வளைந்த/நெளி தொட்டிகளுக்கான வளைவுகள், சுற்றறிக்கை துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
4. சைலைண்டர் உருட்டல் செயல்முறை
தொட்டி சுற்று பிழையை உறுதிப்படுத்த உயர் - துல்லிய தட்டு உருட்டல் உபகரணங்கள் மற்றும் கடுமையான வளைவு கட்டுப்பாட்டை பயன்படுத்துகிறது<0.2%,


5. வெல்டிங்
முறைகள்:நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் (நீண்ட சீம்கள்), கோ கேஸ் - கவச வெல்டிங் (சிக்கலான மூட்டுகள்).
ஆய்வு:X -} கதிர் அல்லது முக்கியமான வெல்ட்களுக்கான மீயொலி சோதனை.
6. அரைத்தல் மற்றும் கசடு அகற்றுதல்
கோண அரைக்கும்:மென்மையான வெல்ட்கள் அடிப்படை உலோகத்துடன் பறிக்கின்றன.
மணல் வெட்டுதல்:பூச்சு ஒட்டுதலுக்கான ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை (SA2.5 தரநிலை) சுத்தப்படுத்துகிறது.


7.காம் ப்ரீஹென்சிவ் ஸ்லாக் அகற்றும் செயல்முறை
• மல்டி - நிலை சுத்தம் அமைப்பு (மெக்கானிக்கல் + வேதியியல்)
• 100% வெல்ட் மடிப்பு ஆய்வு மற்றும் கசடு அகற்றுதல்
மறைக்கப்பட்ட குறைபாடுகளுக்கான மீயொலி சோதனை
8. கசிவு சோதனை
அழுத்தம் சோதனை:0.03–0.05 MPa 24 மணி நேரம்; சோப்பு தீர்வு அல்லது ஹீலியம் மூலம் கசிவுகளைக் கண்டறியவும்.
வெற்றிட சோதனை:வெளியேறவும்<133 Pa to verify sealing.


9.சர்ஃபேஸ் சிகிச்சை
a) தூள் பூச்சு/ஓவியம்:எபோக்சி பிசின் (80-120 μm), சுடப்பட்டது; Uv - வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கான எதிர்ப்பு பூச்சுகள்.
b) உள்துறை சிகிச்சை:எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்க வார்னிஷ் அல்லது செயலற்ற தன்மை.
07 மேம்பட்ட நுட்பங்கள் மற்றும் போக்குகள்
1. நெளி தொட்டி கண்டுபிடிப்புகள்:
ஹைட்ரோஃபார்மிங்: எஃகு அலைகளாக அச்சு, ஆழத்தை மேம்படுத்துதல்/குளிரூட்டலுக்கான இடைவெளி.
சோர்வு சோதனை: ஆயுள் நிலைக்கு வெப்ப சுழற்சிகளை (100,000 ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ) உருவகப்படுத்துகிறது.
2. சுற்றுச்சூழல் - வடிவமைப்புகள்:
o பூச்சு - இலவச விருப்பங்கள்: வானிலை - எதிர்ப்பு இரும்புகள் (எ.கா., கோர்டன்).
மட்டு தொட்டிகள்: மறுசுழற்சி செய்வதற்கு நிராகரிக்க முடியாதது.
3. ஸ்மார்ட் உற்பத்தி:
ரோபோ வெல்டிங்: பார்வை {{0} the துல்லியத்திற்கு வழிநடத்தப்படுகிறது.

டிஜிட்டல் இரட்டையர்கள்: வலிமை மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை உருவகப்படுத்துங்கள்.
மின்மாற்றி தொட்டிக்கான 08 வடிவமைப்பு தேவைகள்
1. பொருள் மற்றும் கவசம்: டேங்க் உயர் -} வலிமை எஃகு தகடுகளிலிருந்து வெல்டிங் மூலம் கட்டப்படும், தவறான இழப்புகளைக் குறைக்க உள் காந்தக் கவசத்துடன். மோசமான தொடர்பால் ஏற்படும் அதிக வெப்பம் அல்லது வெளியேற்றத்தைத் தடுக்க காந்தக் கவசம் பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட்டு - காப்பிடப்பட வேண்டும். அனைத்து மின்சார கேடயங்களும் மிதக்கும் வெளியேற்றங்கள் அல்லது முறுக்குகளின் மின்கடத்தா இழப்பு காரணியில் தாக்கங்களைத் தவிர்க்க சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் நம்பகமான நிலத்தை வெளிப்படுத்தும்.
2. மேல் அமைப்பு: வாயு ரிலேவை நோக்கி வடிகால் மற்றும் நேரடி வாயு திரட்டலை எளிதாக்குவதற்காக தொட்டி மேல் சாய்வாக இருக்கும். மேலே உள்ள அனைத்து திறப்புகளும் உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகள் பொருத்தப்படும். வென்ட் செருகல்கள் எந்தவொரு சாத்தியமான ஏர் பாக்கெட்டுகளின் மிக உயர்ந்த புள்ளிகளிலும் நிறுவப்படும், இது பொதுவான குழாய் வழியாக வாயு ரிலேவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதல் கலெக்டர் குழாய்கள் உயர் - மற்றும் நடுத்தர - மின்னழுத்த புஷிங் ரைசர்களில் சேர்க்கப்படும், இது தொட்டிக்கும் வாயு ரிலேவுக்கும் இடையிலான குழாயுடன் இணைக்கப்படும். எரிவாயு ரிலேவுக்கு குழாய் 1.5% சாய்வைக் கொண்டிருக்கும். எரிவாயு ரிலேயில் மழை பெய்யும் நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும், அதன் மாதிரி குழாய் தரையில் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
3. அடிப்படை வடிவமைப்பு: தொட்டியின் அடிப்பகுதியின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு சேனல் எஃகு அடிப்படை சட்டகம் இடம்பெறும், இதனால் மின்மாற்றி அதன் நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு அச்சுகளுடன் இழுக்கப்படும். கருவியின் எடை மற்றும் நில அதிர்வு இடப்பெயர்வுகளிலிருந்து செயலற்ற சக்திகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட, ஒரு கான்கிரீட் தளத்திற்கு பாதுகாக்க அடித்தள போல்ட்களுடன் தோண்டும் சாதனங்கள் மற்றும் நங்கூர அமைப்புகள் அடங்கும். உற்பத்தியாளர் இயக்க நிறுவனத்தின் ஒப்புதலுக்காக போல்ட் மற்றும் விவரங்களை சரிசெய்ய வேண்டும்.
4. பிரிக்கப்பட்ட கட்டுமானம்: தொட்டி இரண்டு - பிரிவு சட்டசபை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளும். பற்றவைக்கப்பட்டால், காற்று புகாத தன்மையை உறுதிப்படுத்த மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய விளிம்புகள் மற்றும் சீல் கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
5. கிரவுண்டிங் நடவடிக்கைகள்: இரண்டு தரையில் முனையங்கள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் குறுக்காக நிறுவப்படும். தொட்டி நிலத்தின் முதன்மை நோக்கம் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பு - மின்மாற்றி காப்பு தோல்வியுற்றால், கசிவு மின்னோட்டம் தரையில் தரையில் திருப்பி விடப்பட்டு, மின்சார அதிர்ச்சி அபாயங்களைத் தடுக்கும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் டேங்க் கிரவுண்டிங் சிஸ்டத்திற்கான 09 தேவைகள்
1. கிரவுண்டிங் டெர்மினல்கள்
குறைந்ததுஇரண்டு கிரவுண்டிங் டெர்மினல்கள்தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் குறுக்காக நிறுவப்படும்.
டெர்மினல்கள் செய்யப்பட வேண்டும்கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது தாமிரம்அரிப்பைத் தடுக்க.
2. கிரவுண்டிங் கடத்தி
பயன்படுத்தவும்மல்டி - ஸ்ட்ராண்ட் செப்பு கேபிள் அல்லது கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டையான எஃகுதவறான நீரோட்டங்களைத் தாங்க போதுமான குறுக்கு - பிரிவு.
குறைந்தபட்ச குறுக்கு - பிரிவு:50 மிமீ ² (தாமிரம்) அல்லது 100 மிமீ (எஃகு)தேசிய தரநிலைகளுக்கு (எ.கா., ஜிபி/டி 50065).
3. கிரவுண்டிங் எதிர்ப்பு
கிரவுண்டிங் எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும்4Ω ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ(சக்தி அமைப்பு விதிமுறைகளுக்கு).
o உயர் - rextivity மண்ணில், பயன்படுத்தவும்தரை மேம்பாட்டு பொருட்கள், ஆழமான மின்முனைகள் அல்லது கூடுதல் தண்டுகள்எதிர்ப்பைக் குறைக்க.
4. இணைப்பு முறை
டெர்மினல்கள் மற்றும் கடத்திகள் இருக்க வேண்டும்போல்ட் அல்லது வெல்டிங்குறைந்த - மின்மறுப்பு தொடர்புக்கு.
உருட்டினால்,பூட்டு துவைப்பிகள்அதிர்வு காரணமாக தளர்த்துவதைத் தடுக்க பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
5. அரிப்பு மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு
கிரவுண்டிங் கூறுகள் இருக்க வேண்டும்சூடான - டிப் கால்வனைஸ் அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்டஅரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு.
புதைக்கப்பட்ட மின்முனைகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்பி.வி.சி குழாய்கள் அல்லது ஆங்கிள் எஃகுஇயந்திர அழுத்தத்திற்கு வெளிப்பட்டால்.
6. பிரதான தரை கட்டத்திற்கான இணைப்பு
தொட்டி இருக்க வேண்டும்பிரதான கிரவுண்டிங் கட்டத்துடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது(தொடர் இணைப்புகள் இல்லை).
கிரவுண்டிங் பாதை இருக்க வேண்டும்குறுகிய மற்றும் நேராகமின்மறுப்பைக் குறைக்க.
7. ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு
இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த தரையிறக்கும் எதிர்ப்பை தவறாமல் அளவிடவும்.
சரிபார்க்கவும்தளர்வான, அரிக்கப்பட்ட அல்லது உடைந்த இணைப்புகள்உடனடியாக சரிசெய்யவும்.
விசாரணையை அனுப்பவும்

