டிரான்ஸ்ஃபார்மர் முன்{0}}பெரிய பவர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களில் நிறுவுதல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் - படி-படி{2}}படி சரிபார்ப்பு பட்டியல் வழிகாட்டி பகுதி 1

தொழிற்சாலை சோதனை போதுமானது என்ற அனுமானத்துடன் மின்மாற்றிகள் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, கொண்டு செல்லப்படுகின்றன மற்றும் ஆற்றல் அளிக்கப்படுகின்றன; இருப்பினும், உண்மையான-உலக நிலைமைகள், வெப்பநிலை மாற்றங்கள், கையாளுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் சாத்தியமான சிக்கல்களை உருவாக்கலாம், அதனால்தான் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த கட்டமைக்கப்பட்ட மின்மாற்றி நிறுவல் மற்றும் மின்மாற்றி ஆய்வு செயல்முறை அவசியம். காட்சி ஆய்வு, புஷிங், பாகங்கள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள் மற்றும் மின்மாற்றி எண்ணெய் சோதனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய நடைமுறை மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது.

1. மின்மாற்றி முன்{1}}நிறுவல் மேலோட்டம்

எந்தவொரு நிறுவலுக்கும் முன், அனைத்து கூறுகளும் அப்படியே உள்ளதா மற்றும் நிறுவல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஒரு முழுமையான மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல் செய்யப்பட வேண்டும். தளர்வான போல்ட் அல்லது சிறிய தவறான சீரமைப்பு போன்ற சிறிய அம்சங்களைக் கூட புறக்கணிப்பது செயல்பாட்டில் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்.

2. முக்கிய உடல் மற்றும் காட்சி ஆய்வு

காட்சி ஆய்வு பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகிறது, இருப்பினும் சாத்தியமான சேதம் அல்லது தவறான அமைப்பைக் கண்டறிவது மிகவும் முக்கியமானது. மின்மாற்றி நிறுவல் செயல்முறை எப்போதும் பின்வரும் காசோலைகளுடன் தொடங்க வேண்டும்:

• மோதல் சேதம், உருமாற்றம் அல்லது பூச்சு உரிக்கப்படுதல் இல்லை
• இரும்பு மையத்திற்கும் தரைக்கும் இடையே உள்ள காப்பு அப்படியே உள்ளது
• உபகரணங்களின் பெயர்ப் பலகைகள் மற்றும் எச்சரிக்கைப் பலகைகள் முழுமையானவை மற்றும் தெளிவாகப் படிக்கக்கூடியவை
• அனைத்து நிறுவல் உலோக கூறுகளும் அரிப்பிலிருந்து விடுபடுகின்றன
• போல்ட் மற்றும் ஃபாஸ்டிங் பாகங்கள் தளர்வு இல்லாமல் பாதுகாப்பாக உள்ளன

சக்கரங்கள் பொருத்தப்பட்ட அலகுகளுக்கு, வீல்பேஸ் ரயில் இடைவெளியுடன் சரியாக பொருந்த வேண்டும்; ஏதேனும் விலகல் கண்டறியப்பட்டால், நிறுவலைத் தொடரும் முன் டிராக் கேஜ் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் சீரமைப்புச் சிக்கல்கள் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கலாம்.

3. மின்மாற்றி சீல் ஆய்வு

எரிவாயு நிரப்புதலுடன் கொண்டு செல்லப்படும் மின்மாற்றிகளுக்கு, சீல் நிலை கவனமாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது போக்குவரத்தின் போது அலகு அப்படியே உள்ளதா என்பதை நேரடியாக பிரதிபலிக்கிறது.

முறையான சீல் ஈரப்பதம் உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான மின்மாற்றி செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

4. கன்சர்வேட்டர் மற்றும் எண்ணெய் நிலை சோதனை

மின்மாற்றி எண்ணெய் நிர்வாகத்தில் கன்சர்வேட்டர் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அதன் ஆய்வு எந்த நிலையான மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலின் ஒரு பகுதியாகும்.

• எண்ணெய் நிலை காட்டி தெளிவாகவும் படிக்க எளிதாகவும் இருக்க வேண்டும்
• அளவுகோல் உண்மையான எண்ணெய் அளவை துல்லியமாக பிரதிபலிக்க வேண்டும்
• சுட்டிக்காட்டி சீரமைப்பு விலகல் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது

தவறான அல்லது தெளிவற்ற எண்ணெய் நிலை அறிகுறி செயல்பாட்டின் போது தவறான தீர்ப்புக்கு வழிவகுக்கும், அதனால்தான் இந்த நடவடிக்கை சிறியதாகத் தோன்றினாலும் கூட கவனிக்கப்படக்கூடாது.

 

 

5. பாகங்கள் ஆய்வு

மின்மாற்றி நிறுவலின் போது, ​​அனைத்து பாகங்களும் துண்டிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பேக்கிங் பட்டியலுக்கு எதிராக ஒவ்வொன்றாக சரிபார்க்க வேண்டும், முழுமையை உறுதிசெய்து சேதம் ஏற்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

• ஒவ்வொரு பொருளையும் பேக்கிங் பட்டியலுடன் ஒப்பிடுக
• காணக்கூடிய சேதத்தை சரிபார்க்கவும்
• நிறுவலின் முழுமையை உறுதிப்படுத்தவும்

எந்த மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலிலும் துணைக்கருவிகளின் முறையான ஆய்வு ஒரு முக்கிய படியாகும்.

6. புஷிங் ஆய்வு மற்றும் மின் சரிபார்ப்பு

டிரான்ஸ்ஃபார்மர் புஷிங்ஸ் முக்கியமான இன்சுலேஷன் கூறுகள், மேலும் அவற்றின் நிலை நேரடியாக செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது, அதனால்தான் மின்மாற்றி ஆய்வு நடைமுறைகள் எப்போதும் விரிவான புஷிங் காசோலைகளை உள்ளடக்கியது. விரிவான நிறுவல் செயல்முறைக்கு, பார்க்கவும்மின்மாற்றி புஷிங் நிறுவல் வழிகாட்டி

காட்சி ஆய்வுஉறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

• பீங்கான் அல்லது எபோக்சி பிசினில் விரிசல் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இல்லை
• விளிம்பு கழுத்து மற்றும் உள் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்
• இன்சுலேஷனை பாதிக்கும் மாசு இல்லை

தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் புஷிங் எண்ணெயில் சோதனை செய்யப்படுவதால், ஒரு சிறிய அளவு எண்ணெய் எச்சம் மேற்பரப்பில் இருக்கும், குறிப்பாக உலோகம் மற்றும் பீங்கான் பாகங்களுக்கு இடையில், இது சாதாரணமாக கருதப்படுகிறது.

மின் சரிபார்ப்புஅடங்கும்:

• இறுதித் திரை மற்றும் மின்மாற்றி உடலுக்கு இடையே எதிர்ப்பை அளவிடுதல் (பூஜ்ஜியமாக இருக்க வேண்டும்)
• தொப்பி மற்றும் கடத்தி இடையே எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்கிறது (பூஜ்ஜியமாகவும் இருக்க வேண்டும்)

கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பின் போது, ​​புஷிங்களை சுமார் 30 டிகிரி சாய்வான கோணத்தில் வைக்க வேண்டும், சோதனைக்குப் பிறகு மீண்டும் பேக்கேஜிங் தேவைப்பட்டால், அதே சாய்வை பராமரிக்க வேண்டும்.

7. மின்னல் கைது செய்பவர் ஆய்வு

மின்னல் கைது செய்பவர்களின் ஆய்வு உடல் நிலை மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறன் ஆகிய இரண்டிலும் கவனம் செலுத்துகிறது.

காட்சி ஆய்வு இதை உறுதி செய்கிறது:

• கூட்டு வீடுகள் குறைபாடுகள் இல்லாதவை
• ஆதரவு கட்டமைப்புகள் அப்படியே உள்ளன

இன்சுலேட்டர் மேற்பரப்பில் நீர் மூடுபனியை தெளிப்பதன் மூலமும், ஈரப்பதத்தின் நிலையைக் கவனிப்பதன் மூலமும் ஹைட்ரோபோபசிட்டி சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பு செயல்திறனை மதிப்பிட உதவுகிறது.

கூடுதலாக, மின்னல் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தத்தை உருவகப்படுத்தும் திறன் கொண்ட ஒரு பிரத்யேக கருவியைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்ற கவுண்டர் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் எதிர்ப்பை அளவிட வேண்டும் மற்றும் நிலையான மதிப்புகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும்.

8. பாதுகாப்பு சாதனம்மற்றும் பாகங்கள் சோதனை

GB 50150-2016 போன்ற நிலையான நடைமுறைகளின்படி, எரிவாயு ரிலேக்கள், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள், எண்ணெய் நிலை அளவீடுகள் மற்றும் அழுத்தம் நிவாரண சாதனங்கள் உள்ளிட்ட முக்கிய பாகங்கள் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது தொழில்முறை ஆய்வுக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.

எரிவாயு ரிலே சோதனைஅடங்கும்:

பயண தொடர்பு நம்பகத்தன்மை சோதனை

சிக்னல் தொடர்பு சரிபார்ப்பு

250-300 மில்லி வாயு அளவுக்குள் ரிலே பண்பு சோதனை

ஓட்டம் திசைவேக வரம்புகள் மாதிரியைப் பொறுத்தது, மேலும் அளவுத்திருத்தத்தின் போது வசந்த சரிசெய்தல் மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, மற்ற கூறுகள் மாறாமல் இருக்க வேண்டும்.

வெப்பநிலை குறிகாட்டிகள்கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்பட வேண்டும், உறுதி செய்ய வேண்டும்:

• வெப்பநிலை விளக்கை நிலையான வெப்பநிலை குளியல் முழுமையாக மூழ்கடிக்க வேண்டும், மேலும் கருவி உடல் செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும். சோதனையின் போது, ​​அனைத்து செயல்பாடுகளும் (குறிப்பாக சுவிட்ச் அமைப்புகள்) அறிவுறுத்தல் கையேட்டின் படி கவனமாகவும் கண்டிப்பாகவும் கையாளப்பட வேண்டும்.

• தெர்மோமீட்டருக்குள் தண்ணீர் வரக்கூடாது. சரியான சீல் மற்றும் நீர்ப்புகா நடவடிக்கைகள் இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

• வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி சுட்டியை எதிரெதிர் திசையில் (0 டிகிரி நோக்கி) திருப்ப வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். இது கடிகார திசையில் மட்டுமே திரும்ப முடியும். அதை இடது பக்கம் திருப்புவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் அது சுட்டிக்காட்டி சேதமடையக்கூடும்.

• சோதனையின் போது, ​​அதிகப்படியான தந்துகி குழாய்கள் 100 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு வளையத்தில் சுருட்டப்பட வேண்டும். (ஃபைபர் ஆப்டிக் வெப்பநிலை உணரிகளுக்கு, நீட்டிக்கப்பட்ட ஃபைபரின் குறைந்தபட்ச வளைக்கும் ஆரம் 20-25 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும்.) வளைத்தல், முறுக்குதல் அல்லது பதற்றம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கவும்.

• சோதனை கைப்பிடி பொருத்தப்பட்ட அலகுகளுக்கு, கைப்பிடியை கீழ்நோக்கி மட்டுமே அழுத்த வேண்டும். தெர்மோமீட்டரை சேதப்படுத்தும் என்பதால், அதை மேல்நோக்கி தூக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
  

   

  

   

9. மின்மாற்றி எண்ணெய் சோதனை

மின்மாற்றி எண்ணெய் நிலை என்பது இன்சுலேஷன் செயல்திறனை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும், எனவே மின்மாற்றி எண்ணெய் சோதனை என்பது மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலில் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.

ஒவ்வொரு தொகுதியிலிருந்தும் எண்ணெய் சரியான சோதனை அறிக்கையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; -தள மாதிரி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மின்கடத்தா வலிமை தரநிலைகளை சந்திக்கும் வரை எண்ணெயை வடிகட்டவும்.

10. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் - மின்மாற்றி நிறுவல் மற்றும் ஆய்வு

01. நிறுவுவதற்கு முன் மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல் ஏன் அவசியம்?

சரி, தொழிற்சாலையில் மின்மாற்றி சோதனை செய்யப்பட்டாலும், அது ஷிப்பிங் அல்லது கையாளுதலின் போது சிறிது சிறிதாக மோதியிருக்கலாம்; சிறிய பற்கள், கீறல்கள், கூறுகளில் சிறிய மாற்றங்கள் கூட-இந்த விஷயங்கள் நடக்கும். எனவே, ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை வைத்திருப்பது, சரியானது, செயல்பாட்டின் போது அவை பெரிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் முன், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதை உறுதி செய்கிறது.

02. மின்மாற்றிக்கான முக்கிய காட்சி ஆய்வுப் புள்ளிகள் யாவை?

கவனமாக பாருங்கள்; மோதல் சேதத்தை சரிபார்க்கவும், இரும்பு கோர் இன்சுலேஷன் அப்படியே உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பெயர் பலகைகள் மற்றும் எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் அனைத்தும் தெளிவாக இருக்க வேண்டும். உலோக பாகங்கள்-துருப்பிடித்ததா? திருகுகள் மற்றும் போல்ட், இறுக்கமாக? சிறிய தளர்வு கூட முக்கியமானது. அடிப்படையில், நீங்கள் பார்க்கும் அனைத்தையும் சரிபார்க்கவும்.

03. புஷிங் மின் ஒருமைப்பாடு எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?

எளிய-மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். இறுதித் திரைக்கும் மின்மாற்றி உடலுக்கும் இடையில் அளவிடவும், பின்னர் தொப்பி மற்றும் கடத்திக்கு இடையில் அளவிடவும். பூஜ்ஜியத்தைப் படிக்க வேண்டும்; இல்லை என்றால், பிரச்சனை உள்ளது, சரிசெய்ய வேண்டும். விரைவான சரிபார்ப்பு, ஆனால் முக்கியமானது.

04. நிறுவலின் போது மின்மாற்றி எண்ணெயில் என்ன சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

ஒவ்வொரு தொகுதியும், ஒவ்வொரு புதிய எண்ணெய் சேர்க்கும்-அதை மாதிரி. மின்கடத்தா வலிமை, ஃபிளாஷ் புள்ளி, ஈரப்பதம், அமில மதிப்பு, இயந்திர அசுத்தங்கள் கூட சரிபார்க்கவும். தவிர்க்க வேண்டாம்,-இது எண்ணெய், காப்பு, நம்பகத்தன்மை; முக்கியமான பொருட்கள்.

05.மின்னல் தடுப்பு கருவியின் சரியான செயல்பாட்டை எவ்வாறு சரிபார்க்கிறீர்கள்?

காட்சி சோதனை மட்டும்தானா? போதாது. ஹைட்ரோபோபிசிட்டியைப் பார்க்க நீங்கள் தண்ணீரைத் தெளிக்கிறீர்கள், டிஸ்சார்ஜ் கவுண்டரைச் சோதிக்கிறீர்கள். அதன் பிறகுதான் அது உண்மையில் வேலை செய்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள். தோற்றம் ஏமாற்றலாம்.

முடிவுரை

கட்டமைக்கப்பட்ட மின்மாற்றி நிறுவல் மற்றும் மின்மாற்றி ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பின்பற்றி, காட்சிச் சரிபார்ப்பு முதல் எண்ணெய் சோதனை வரை அனைத்து அம்சங்களும் நிறைவடைவதை உறுதிசெய்கிறது, கணிசமாக ஆபத்தைக் குறைக்கிறது, உபகரணச் செயலிழப்புகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இந்த வழிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி, பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்கும்போது நம்பிக்கையுடன் நிறுவ முடியும்.