2500 kVA Padmounted Transformers-24.94/0.6 kV|கனடா 2024

மின்மாற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு கோர் பொதுவாக 0.35 மிமீ குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட சிலிக்கான் எஃகு தாள் ஆகும், இது தேவையான இரும்பு மையத்தின் அளவிற்கு ஏற்ப நீண்ட வடிவத் தாளில் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் "日" வடிவம் அல்லது "口" வடிவத்தில் மடிக்கப்படுகிறது. கொள்கையளவில், சுழல் மின்னோட்டத்தை குறைப்பதற்காக, சிலிக்கான் எஃகு தாளின் தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும், பிளவு பட்டை குறுகலாக இருந்தால், சிறந்த விளைவு. இது சுழல் மின்னோட்ட இழப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைக்கிறது, ஆனால் சிலிக்கான் எஃகு தாளின் அளவையும் சேமிக்கிறது. ஆனால் உண்மையில், சிலிக்கான் எஃகு தாள் இரும்பு மையத்தை உருவாக்கும் போது, ​​அது மேலே உள்ள சாதகமான காரணிகளால் மட்டுமல்ல, இரும்பு மையத்தின் உற்பத்தி வேலை நேரத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கும் மற்றும் இரும்பு மையத்தின் பயனுள்ள குறுக்கு-பிரிவைக் குறைக்கும். எனவே, சிலிக்கான் எஃகு தாளுடன் மின்மாற்றி மையத்தை உருவாக்கும் போது, ​​குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையிலிருந்து சிறந்த அளவைத் தேர்வுசெய்து, நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை எடைபோடுவது அவசியம். பொதுவாக, மின்மாற்றி சிலிக்கான் எஃகு தாளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணம், மின்மாற்றியின் கன அளவைக் குறைப்பதற்கும் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் முக்கியமாகும்.

படலம் முறுக்கு என்பது இணையான படலத் தாள்களைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக செம்பு அல்லது அலுமினியத்தால் ஆனது. இந்த படலங்கள் தனித்தனியாக பிரிக்கப்பட்டு, முறுக்கு கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வடிவமைப்பு அதிக மின்னோட்டத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் போது படல முறுக்கு சிறந்த வெப்பச் சிதறலை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் முறுக்கின் எதிர்ப்பையும் தூண்டலையும் குறைக்கிறது, மேலும் முறுக்குகளின் மின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஃபாயில் முறுக்குகளின் மிகப்பெரிய அம்சம் என்னவென்றால், இது ஒரு சிறப்பு முறுக்கு இயந்திரத்தில் உருட்டப்பட்டுள்ளது, இது அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை வழங்குகிறது. திருப்பம், அதாவது, இடை அடுக்கு மற்றும் நீளமான கொள்ளளவு பெரியது, சுழல் கோணம் அகற்றப்பட்டது, குறுகிய-சுற்றுத் தாக்க எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் வலுவானது, இயந்திர வலிமை அதிகமாக உள்ளது, கட்டுமானம் வசதியானது, அச்சு மற்றும் ரேடியல் பிழைகள் சிறியவை, வடிவியல் அளவை உறுதி செய்வது எளிது, திருப்பம் ஒப்பீட்டளவில் இறுக்கமானது, மென்மையானது, மேற்பரப்பு மென்மையானது அல்ல. படல முறுக்கு பகுதியளவு வெளியேற்றத்தையும் குறைக்கலாம் மற்றும் முறுக்கின் காப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

எங்கள் நிறுவனம் எரிபொருள் தொட்டிகளின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக உயர்-தரமான துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் அல்லது பிற உருவாக்கும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி எஃகுத் தகட்டை எரிபொருள் தொட்டியின் விரும்பிய வடிவத்தில் வளைக்கவும், வெட்டவும் மற்றும் அழுத்தவும். தொட்டியின் இறுக்கம் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக கூறுகளை பட் செய்து, எரிவாயு கவச வெல்டிங் அல்லது பிற வெல்டிங் செயல்முறைகளை செய்யவும். அனைத்து முத்திரைகளும் இறுதி வரம்பில் மூடப்பட்டுள்ளன; பெட்டியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள உலோகப் பாகங்கள் முடியை அகற்ற வட்டமானவை, மேலும் வெல்ட் தையல் மற்றும் முத்திரை மூன்று முறை சோதிக்கப்படுகிறது (ஃப்ளோரசன்ஸ், நேர்மறை அழுத்தம், எதிர்மறை அழுத்தம் கசிவு சோதனை); நிலையான-ரஸ்ட் எதிர்ப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெயிண்ட் செய்யப்படுகிறது.

நாம் அமெரிக்க பாக்ஸ் மாறி அமைப்பு இந்த வகையான உற்பத்தி முன் மற்றும் பின் இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; வயரிங் கேபினட்டின் முன், வயரிங் கேபினட்டில் உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த டெர்மினல்கள், லோட் ஸ்விட்ச், இல்லை-லோட் பிரஷர் ரெகுலேட்டிங் டேப் சேஞ்சர், பிளக்-பியூஸ், பிரஷர் ரிலீஸ் வால்வு, ஆயில் டெம்பரேச்சர் கேஜ், ஆயில் லெவல் கேஜ், ஆயில் இன்ஜெக்ஷன் ஹோல், ஆயில் ரிலீஸ் வால்வு; பின்புறம் எண்ணெய் நிரப்பும் பெட்டி மற்றும் வெப்ப மூழ்கி, மின்மாற்றி முறுக்கு மற்றும் இரும்பு கோர், உயர் மின்னழுத்த சுமை சுவிட்ச் மற்றும் பாதுகாப்பு உருகி ஆகியவை எண்ணெய் நிரப்பும் பெட்டியில் உள்ளன.