15 MVA ஸ்டெப் அப் பவர் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்-4.16/69 kV|கயானா 2023

எங்கள் நிறுவனம் அதிக-கடத்தும் வோல்ட்-சார்ந்த குளிர்-உருட்டப்பட்ட சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட், எந்த-ஹோல் பைண்டிங், பிரேம் அமைப்பு, பெரிய-பகுதி பிளாட்ஃபார்ம், ஸ்டெப்டு மூட்டுகளுக்குப் பதிலாக சுருளுக்கான d-வடிவ நுகத்தடி அமைப்பு. மையத்தில் சிறிய பர் மற்றும் குறைந்த லேமினேஷன் குணகம் உள்ளது. இரும்பு மையத்தின் பல{10}}நிலை மூட்டுகளால்-சுமை இல்லாத இழப்பு,-சுமை இல்லாத மின்னோட்டம் மற்றும் இரைச்சல் நிலை ஆகியவை திறம்பட குறைக்கப்படுகின்றன.

1. தொடர்ச்சியான முறுக்கு வடிவமைப்பு: சிக்கலில் ஒரு தொடர்ச்சியான வகை மற்றும் உள் தட்டு ஒரு தொடர்ச்சியான வகை வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உந்துவிசை மின்னழுத்தத்தின் கீழ் சுருளின் நீளமான கொள்ளளவு விநியோகத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு மின்சார புலங்களின் செறிவைக் குறைக்கும், இதனால் சுருள் அதிக அழுத்தத்தில் சிறந்த மின் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.

2. வழிகாட்டப்பட்ட எண்ணெய் சுழற்சி அமைப்பு: முறுக்கு வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைக்க வழிகாட்டப்பட்ட எண்ணெய் சுழற்சி அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு சுருளுக்குள் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது மற்றும் மின்மாற்றியின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

1. சீல் செய்யும் செயல்திறன்: மின்மாற்றி இன்சுலேடிங் ஆயிலை எண்ணெய் டேங்கிற்குள் திறம்பட சீல் செய்து, இன்சுலேடிங் எண்ணெயின் கசிவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க, எண்ணெய் டேங்க் ஒரு நிறுத்த வரம்புடன் மூடப்பட்டுள்ளது.

2. எதிர்ப்பு-அரிப்பு சிகிச்சை: எண்ணெய்த் தொட்டி அரிப்பைத்{2}}எதிர்க்கும் பொருட்களால் ஆனது, மேலும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்களுக்குத் தேவையான பெயிண்ட் சிகிச்சையானது எண்ணெய்த் தொட்டியின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. கசிவு கண்டறிதல் சோதனை: தொட்டியின் வெல்ட் மற்றும் சீல் இறுக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக மூன்று கசிவு கண்டறிதல் சோதனைகளுக்கு (ஃப்ளோரசன்ஸ், பாசிட்டிவ் பிரஷர், நெகடிவ் பிரஷர் கசிவு சோதனை) உட்பட்டுள்ளன.

மின்மாற்றி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் எண்ணெய்-மிகுந்த மின்மாற்றியின் இறுதி அசெம்பிளி பொதுவாக பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. கோர் அசெம்பிளி: கோர் அசெம்பிளி பொதுவாக இறுதி சட்டசபை செயல்முறையின் முதல் படியாகும். உயர்தர மின் எஃகு லேமினேஷன்களால் ஆன மின்மாற்றி மையத்தை அடுக்கி வைப்பதும், இறுக்குவதும் இதில் அடங்கும். உகந்த காந்த பண்புகள் மற்றும் குறைந்தபட்ச மைய இழப்புகளை உறுதிப்படுத்த, மையமானது துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடியிருக்க வேண்டும்.

2. விண்டிங்ஸ் நிறுவுதல்: இந்தச் செயல்முறையானது அதிக{1}}மின்னழுத்தம் (HV) மற்றும் குறைந்த{2}}மின்னழுத்த (LV) முறுக்குகளை மையத்தில் நிறுவுவதை உள்ளடக்கியது. முறுக்குகள் பொதுவாக காப்பிடப்பட்ட செப்பு கடத்திகள் ஆகும், அவை மின்மாற்றி வடிவமைப்பின் படி கவனமாக வைக்கப்பட்டு, அடுக்குகளாக மற்றும் இணைக்கப்படுகின்றன.

3. தொட்டி மற்றும் ரேடியேட்டர் நிறுவல்: மின்மாற்றி தொட்டி, அதனுடன் தொடர்புடைய ரேடியேட்டர்கள் அல்லது குளிரூட்டும் துடுப்புகளுடன், இந்த கட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. தொட்டியானது கோர் மற்றும் முறுக்குகளுக்கு வீட்டுவசதி வழங்குகிறது மற்றும் இன்சுலேடிங் எண்ணெயைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் சீல் வைக்கலாம்.

4. இன்சுலேஷன், இணைப்புகள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்: புஷிங்ஸ், லீட்ஸ், டேப் சேஞ்சர்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் போன்ற இன்சுலேடிங் கட்டமைப்புகள் நிறுவப்பட்டு முறுக்குகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த கூடுதல் காப்பு மற்றும் ஆதரவுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

5. எண்ணெய் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்தல்: மின்மாற்றி கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையின் மூலம் இன்சுலேடிங் எண்ணெயால் நிரப்பப்படுகிறது. நிரம்பியதும், ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்கவும், எண்ணெய் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும் மின்மாற்றி சீல் வைக்கப்படுகிறது.

ஒரு மின்மாற்றி நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் எண்ணெய்-முழ்கிய மின்மாற்றியின் பேக்கிங் மற்றும் போக்குவரத்து, உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான மற்றும் பாதுகாப்பான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கான பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் பொதுவான விளக்கம் கீழே உள்ளது:

1. பேக்கிங்: டிரான்ஸ்பார்மர் சோதனை மற்றும் தர சோதனைகள் உட்பட இறுதி அசெம்பிளிக்கு உட்பட்டவுடன், அது பேக்கிங்கிற்கு தயார் செய்யப்படுகிறது. டேங்க், கோர், முறுக்குகள் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் உள்ளிட்ட மின்மாற்றி கூறுகள், போக்குவரத்துக்காக கவனமாகப் பாதுகாக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகின்றன. மரப்பெட்டிகள், நுரை திணிப்பு மற்றும் பட்டா போன்ற பேக்கிங் பொருட்கள் போதுமான குஷனிங் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

2. பாதுகாப்பு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு: டிரான்ஸ்பார்மர் கூறுகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க பொருத்தமான பாதுகாப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.

போக்குவரத்திற்கான பாதுகாப்பு: டிரான்ஸ்பார்மர் கூறுகள் இயக்கத்தைத் தடுக்கவும், போக்குவரத்தின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பேக்கேஜிங்கிற்குள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. மின்மாற்றியின் எந்தப் பகுதியிலும் தேவையற்ற அழுத்தத்தைத் தடுக்க பாதுகாப்பான மற்றும் சீரான ஏற்பாடு பராமரிக்கப்படுகிறது.

அடையாளம் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்: ஒவ்வொரு தொகுக்கப்பட்ட கூறுகளும் பெயரிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் பேக்கிங் பட்டியல்கள், ஷிப்பிங் வழிமுறைகள் மற்றும் போக்குவரத்துக்கான தேவையான அனுமதிகள் அல்லது சான்றிதழ்கள் உட்பட விரிவான ஆவணங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்து: கிரேன்கள் அல்லது பிற கையாளும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, பிளாட்பெட் டிரெய்லர்கள் அல்லது ஷிப்பிங் கொள்கலன்கள் போன்ற பொருத்தமான போக்குவரத்து வாகனங்களில் தொகுக்கப்பட்ட கூறுகள் ஏற்றப்படுகின்றன. பெரிய அல்லது கனமான மின்மாற்றிகளுக்கு சிறப்பு போக்குவரத்து தேவைப்படலாம்.

கையாளுதல் மற்றும் இறக்குதல்: போக்குவரத்தின் போது, ​​சேதத்தைத் தடுக்க மின்மாற்றி கூறுகள் கவனமாகக் கையாளப்படுகின்றன. இலக்கை அடைந்ததும், இறக்கும் போது பாதுகாப்பான மற்றும் முறையான கையாளுதலை உறுதி செய்வதற்காக கவனமாக இருக்க வேண்டும்